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襄陽武鋼R9米3機3流方坯連鑄機順利投產
發(fā)布時間：
2014-07-14
項目名稱：武鋼集團襄陽新材料R9米3機3流方坯連鑄機工程
基本半徑：9米
鑄坯規(guī)格：150X150 180X180 200X200mm
定尺長度：6m
鋼種：碳素結構鋼、低合金鋼、彈簧鋼
設計產能：35萬噸
武鋼集團襄陽新材料產業(yè)有限公司R9米3機3流方坯連鑄機于2015年5月3日順利投產。該項目為改造項目，將原有R7米2機2流連鑄機改造為R9米3機3流連鑄機。修復原有部分設備及水處理系統(tǒng)，改造原有鋼結構平臺，拆除并新建土建基礎，新增連鑄設備及電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)及空氣系統(tǒng)，鑄坯直接紅送軋制。
主要技術裝備特點
● 采用大容量中間罐冶金技術，改善鋼水流場，提高鋼水溫度場及鋼水潔凈度
● 采用大包鋼水保護澆筑，保證鋼水潔凈度。
● 采用升降控制的中間罐車系統(tǒng)
● 采用改進型中間罐水口快換及快速切斷系統(tǒng)，延長澆筑時間并有效預防事故的發(fā)生。
● 采用新型結構結晶器，減小氣隙，提高導熱效果，提升鑄坯質量。
● 采用液面檢測裝置及塞棒啟閉機構，閉環(huán)控制液面高度，保證液面穩(wěn)定，提升鑄坯表面質量。
● 采用外置式電磁攪拌裝置，細化晶粒，改善鑄坯凝固狀態(tài)，減少中心疏松及偏析，提高鑄坯內部質量。
● 采用優(yōu)化設計的四連桿振動裝置，高振頻，小振幅，減小鑄坯表面振痕及改善表面質量
● 采用二冷動態(tài)配水模型并采用氣霧冷卻形式，提高鑄坯冷卻均勻性，改善鑄坯質量。
● 采用紅外定尺系統(tǒng)，精確測量鑄坯長度。
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